1、預(yù)洗：把鍋爐清洗系統(tǒng)和臨時(shí)管線全部裝滿自來(lái)水，如果清洗系統(tǒng)比較臟，可適當(dāng)提高水流速進(jìn)行沖洗。沖洗后保持滿水位，然后爐膛點(diǎn)火把爐內(nèi)水加熱到預(yù)定溫度，加熱過(guò)程中始終保持水在清洗系統(tǒng)中循環(huán)。
2、堿洗：在水不斷循環(huán)過(guò)程中，把預(yù)先計(jì)算好數(shù)量的堿洗藥劑分批加入到臨時(shí)系統(tǒng)的水箱中。當(dāng)堿洗藥劑濃度和pH值達(dá)到預(yù)定指標(biāo)后停止加藥并繼上海閔行區(qū)疏通下水道續(xù)保持水循環(huán)6～8h進(jìn)行堿洗。
3、水洗：堿洗結(jié)束后把堿液排放干凈，再用清水沖洗。
4、酸洗：達(dá)到預(yù)定溫度后停止加熱，繼續(xù)保持清洗系統(tǒng)內(nèi)的水不斷循環(huán)。然后加入緩蝕劑應(yīng)一次加入，并保證整個(gè)清洗系統(tǒng)中能保持足夠的濃度。然后加入濃酸，加酸速度應(yīng)緩慢。特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐加酸后會(huì)有大量二氧化碳?xì)饣莩�，加酸速度更不能太快。加酸后定時(shí)從清洗系統(tǒng)的出水口取樣分析酸的濃度和鐵離子的濃度，一般隔5～10min取樣分析一次，當(dāng)出口處酸的濃度穩(wěn)定在4%以上時(shí)，停止加酸并繼續(xù)循環(huán)清洗或浸泡清洗數(shù)小時(shí)，并每隔20～30min取樣一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸濃度降低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充酸。
5、沖洗：水洗、酸洗結(jié)束后，將酸洗液以最快速度排放，并且用盡可能高的流速用水沖洗清洗系統(tǒng)，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使水的pH值達(dá)到4～5。
6、鈍化：水洗結(jié)束后，把整個(gè)鍋爐清洗系統(tǒng)沖滿水，然后用前述相同方法使鍋爐中的水升溫，同時(shí)按公式計(jì)算量一次加入鈍化劑并保持不斷循環(huán)，升溫到預(yù)計(jì)溫度后停止加熱，并取樣分析鈍化液中堿的濃度，調(diào)整pH=10～11，循環(huán)式浸泡10～12h進(jìn)行鈍化處理。鈍化結(jié)束后把鈍化液排出，并用水沖洗至pH=8～9。完成清洗過(guò)程。
對(duì)于采暖低壓熱水鍋爐和小容量低壓蒸汽鍋爐一般預(yù)洗和堿洗可省略可直接進(jìn)行酸洗。酸洗采用浸泡還是循環(huán)方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。如清除碳酸鹽垢可用靜態(tài)浸泡方式清洗，因?yàn)樗崛芙馓妓猁}垢時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳有鼓泡攪動(dòng)酸液和使垢崩解的作用。
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